TPR(열가소성 고무)이라고도 알려진 열가소성 엘라스토머(TPE)는 상온에서 고무의 탄성을 나타내고 고온에서 열가소성 수지의 가소성을 나타내는 소재입니다. TPE의 구조는 화학적으로 결합된 수지와 고무 세그먼트로 구성됩니다. 레진 세그먼트는 분자간 힘을 통해 물리적 가교 지점을 형성하는 반면, 고무 세그먼트는 유연성을 제공하는 고탄성 체인으로 구성됩니다. 수지 부분의 물리적 가교는 온도에 따라 가역적으로 변화하여 TPE에 열가소성 수지의 가공 특성과 가황 고무의 기계적 특성을 모두 부여합니다. 결과적으로 TPE는 고무와 수지 사이의 격차를 해소하는 새로운 유형의 고분자 소재로 간주되며 종종 3세대 고무라고도 합니다.
열가소성 엘라스토머의 장점은 다음과 같습니다.
1, TPE는 사출 성형, 압출 성형, 블로우 성형, 압축 성형 및 트랜스퍼 성형과 같은 일반적인 열가소성 성형 기계를 사용하여 가공할 수 있습니다.
2, 고무 사출 성형기를 사용하여 가황 처리할 수도 있어 가황 시간을 약 20분에서 1분 미만으로 줄일 수 있습니다.
3, 짧은 처리 시간으로 신속하게 압출 및 가황 처리할 수 있습니다.
4, 생산 과정에서 폐기물(플래시 또는 압출 스크랩 등)과 결함이 있는 제품을 직접 재활용하고 재사용할 수 있습니다.
5, 중고 TPE 제품은 쉽게 재활용 및 재사용이 가능하여 환경 오염을 줄이고 자원 재활용을 늘릴 수 있습니다.
6, TPE는 가황을 요구하지 않아 에너지를 절약합니다. 예를 들어, 고압 호스 생산에서 고무는 188MJ/kg의 에너지가 필요한 반면 TPE는 144MJ/kg만 필요하므로 25% 이상의 에너지 절감 효과를 제공합니다.
7,TPE는 자체 강화 특성이 높아 제형을 단순화하고 첨가제가 폴리머에 미치는 영향을 줄여 제품 품질과 성능을 더 쉽게 제어할 수 있습니다.
8,TPE는 고무 산업에 새로운 가능성을 열어주고 고무 제품의 응용 분야를 확장합니다.
일상적인 사용에서 TPE는 안전한 것으로 간주됩니다. 그러나 사용자는 부적절한 취급으로 인한 잠재적인 건강 위험을 피하기 위해 올바른 사용법에 주의해야 합니다.
